電泳涂漆生產線的四大過程

所謂電泳涂漆是指將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽極（陽極電泳），另設一與其相對應的陰極，在兩極間通直流電，靠電流所產生的物理化學作用，使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術。

電泳涂漆生產線包括四個同時進行的過程：

1、電泳：在直流電場的作用下，正，負帶電膠體粒子向負，正方向運動，也稱泳動。

2、電解：電極上分別進行著氧化還原反應，反而在電極上形成氧化與還原現象。

3、電沉積：由于電泳作用，移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子，而呈不溶狀態沉積，析出的現象，此時漆膜形成。

4、電滲：在電場作用下，固相不動，而液相移動的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外，形成幾乎連電流也通不過去，含水率低，而電阻較高的致密漆膜。

總之，電泳涂漆施工速度快，可實現機械化和自動化連續作業，減輕勞動強度，漆膜均勻，附著力強，對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位，都能獲得均勻平整，光滑的漆膜。經電泳涂漆設備電泳后再烘干的漆膜，具有可靠的附著力，防銹性及耐腐蝕性，耐候性等性能。